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涂层色差与涂层附着力差的解决方法

2020-10-05

1,粉末颜料分布不均匀引起的色差。

解决的方法是提高粉末质量,保证粉末的相差不大而且正负统一。

2,固化温度不同引起的色差。

解决方法是控制好设定温度和输送链速度,以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。

3,涂层厚薄不均匀引起的色差。

解决方法是调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致

4,前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。

解决方法是加强水洗,调整好脱脂工艺参数以及防止脱脂液进入磷化后的水洗槽。

5,磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。

解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例,提高磷化温度。

6,工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。

解决方法是提高烘干温度

7,固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。

解决方法是提高固化温度

8,深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。

解决方法是增加进水过滤器,使用纯水做为最后2道清洗水。

总之,粉末静电喷涂技术及其应用方法还有很多,在实践中需要灵活运用。


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