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粉末喷涂作业的常见问题及处理办法

2020-07-25

粉末喷涂作业的常见问题及处理办法 

涂层杂质   

常见杂质首要来源于喷粉环境中的颗粒,以及其他各种因素引起的杂质,现归纳如下。   

(1)固化炉内杂质。处理办法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁,重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时替换。!   

(2)喷粉室内杂质。首要是尘土、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。处理办法是每天开工前运用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。   

(3)悬挂链杂质。首要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(质料为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产品。处理办法是定时拾掇这些设备! }.   

(4)粉末杂质。首要是粉末增加剂过多、颜料松散不均、粉末受揉捏构成的粉点等。处理办法是行进粉末质量,改善粉末储运办法。   

(5)前处理杂质。首要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。处理办法是及时拾掇磷化槽和喷淋管路内积渣,操控好磷化槽液浓度和份额。   

(6)水质杂质。首要是前处理所运用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。处理办法是增加水过滤器,运用纯水做为最终两级清洗水。 

涂层缩孔   

(1)前处理除油不净或许除油后水洗不净构成表面活性剂残留而引起的缩孔。处理办法是操控好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和份额,减少工件带油量以及强化水洗作用。   

(2)水质含油量过大而引起的缩孔。处理办法是增加进水过滤器,避免供水泵漏油。   

(3)压缩空气含水量过大而引起的缩孔。处理办法是及时排放压缩空气冷凝水。   

(4)粉末受潮而引起的缩孔。处理办法是改善粉末储运条件,增加除湿机以保证回收粉末及时运用   

(5)悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。处理办法是改动空调送风口方位和方向。   

(6)混粉而引起的缩孔。处理办法是换粉时彻底拾掇喷粉系统 

涂层色差   

(1)粉末颜料分布不均匀引起的色差。处理的办法是行进粉末质量,保证粉末的L、a、b相差不大并且正负一起。   

(2)固化温度不同引起的色差。处理办法是操控好设定温度和输送链速度,以坚持工件固化温度和时间的一起性和稳定性。   

(3)涂层厚薄不均匀引起的色差。处理办法是调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备工作出色以保证涂层厚度均匀一起。 

涂层附着力差   

(1)前处理水洗不彻底构成工件上残留脱脂剂、磷化渣或许水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。处理办法是加强水洗,调整好脱脂工艺参数以及避免脱脂液进入磷化后的水洗槽。   

(2)磷化膜发黄、发花或许局部无磷化膜而引起的附着力差。处理办法是调整好磷化槽液浓度和份额,行进磷化温度。   

(3)工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。处理办法是行进烘干温度 

(4)固化温度不可而引起的涂层大面积附着力差。处理办法是行进固化温度   

(5)深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。处理办法是增加进水过滤器,运用纯水做为最终2道清洗水。

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